生意社8月23日訊　將硬邦邦的廢舊塑料瓶變成制作服裝面料所需的纖維產(chǎn)品，已經(jīng)不再是新鮮事，這個(gè)生意，江蘇霞客環(huán)保色紡股份有限公司(簡(jiǎn)稱“霞客環(huán)?！保?02015.SZ)董事長(zhǎng)陳建忠已經(jīng)做了14年。

　　如今陳建忠又有了新的突破：面料不需要印染就能夠五顏六色——這在傳統(tǒng)紡織業(yè)里不可想象的事被霞客環(huán)保變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)。而且，陳還在策劃一場(chǎng)革命，要將被國(guó)家定為重污染行業(yè)的紡織業(yè)，變成一個(gè)幾乎無(wú)污染的環(huán)保科技產(chǎn)業(yè)。

　　環(huán)保生意

　　在目前整個(gè)紡織行業(yè)陷入困局之際，霞客環(huán)保卻能獨(dú)善其身，繼續(xù)維持其驚人的快速增長(zhǎng)。2008年上半年，霞客環(huán)保完成銷(xiāo)售收入4.3億元，同比增長(zhǎng)30%；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3500萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)60%。陳建忠的解決方案就是：環(huán)保。

　　在紡織業(yè)中，生產(chǎn)滌綸纖維的原料是聚酯切片，而聚酯物產(chǎn)品，也就是塑料瓶等。

　　在尋求企業(yè)發(fā)展的道路中，陳建忠發(fā)現(xiàn)，回收廢棄聚酯經(jīng)過(guò)加工整理，完全適合于生產(chǎn)再生滌綸纖維。而廢棄聚酯的再生利用，每噸可節(jié)煤2噸，節(jié)電5000度，減少二氧化硫排放70%，減少氮?dú)浠衔锱欧?0%。這不但可以變廢為寶緩解聚酯物產(chǎn)品白色污染問(wèn)題，更可令原料成本大大降低。于是，陳便走上了環(huán)保紡織之路——利用廢棄聚酯資源回收技術(shù)，生產(chǎn)再生滌綸纖維和色紡紗線。而霞客環(huán)保每年回收加工的廢棄塑料達(dá)3萬(wàn)噸以上，相當(dāng)于幾億個(gè)塑料瓶。

　　2008年5月，霞客環(huán)保斥資數(shù)億元收購(gòu)了滁州安興環(huán)保彩纖有限公司(簡(jiǎn)稱“安興彩纖”)。安興彩纖是國(guó)內(nèi)乃至全球第一套差別化的環(huán)保型的優(yōu)質(zhì)化纖項(xiàng)目，擁有10條化纖生產(chǎn)線，整體產(chǎn)能達(dá)20萬(wàn)噸，如果全部建成投產(chǎn)后，年銷(xiāo)售收入將達(dá)25~30億元。其開(kāi)創(chuàng)了紡織行業(yè)中首個(gè)“在線添加大化纖”。

　　“大化纖在強(qiáng)度、次點(diǎn)、色牢度等方面都大大優(yōu)于中、小化纖。”安興彩纖負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理的副總經(jīng)理熊久松表示，“由于中、小化纖質(zhì)量較差、殘?jiān)?，用于紡紗的制成率不高，產(chǎn)生大量尾紗，造成極大的浪費(fèi)，而大化纖的制成率相對(duì)高出很多，基本上不產(chǎn)生尾紗，下一個(gè)環(huán)節(jié)的彩紡廠可以因此節(jié)省成本10%~15%。”

　　“大化纖是在廢棄聚酯的基礎(chǔ)上，采用高科技手段再生利用的產(chǎn)品，不但提高了化纖的整體質(zhì)量，也推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)?！标惤ㄖ艺f(shuō)。自此他將比較上游的原料供應(yīng)商收入囊中，整合整條產(chǎn)業(yè)鏈的上下游，為霞客旗下11家彩紡廠解決了主要原料的供應(yīng)問(wèn)題。

　　環(huán)保革命

　　陳建忠多年來(lái)致力于尋找一種新的科技，能解決印染的污染問(wèn)題，甚至消滅印染這道工序。可是不通過(guò)印染怎么可能產(chǎn)生顏色？這對(duì)于傳統(tǒng)紡織業(yè)來(lái)說(shuō)，是天方夜譚。為此，陳建忠每年投入總銷(xiāo)售額的2%-3%用于研發(fā)，與中紡院等多家科研單位合作研究。2007年，持續(xù)3年的科研工作獲得重大突破，霞客環(huán)保開(kāi)創(chuàng)了全球領(lǐng)先的“在線添加核心技術(shù)”，宣告徹底摒棄和取代印染。

　　新工藝采用“原液著色”這一無(wú)污染的染色技術(shù)，在紡絲過(guò)程中通過(guò)在線添加色母粒，利用生產(chǎn)過(guò)程中的高溫熔化，使化纖原料著色，稱為“熔體直紡技術(shù)”，這樣，生產(chǎn)出來(lái)的滌綸纖維本身就已經(jīng)具備了色彩。

　　從投入到產(chǎn)出，整個(gè)工藝過(guò)程無(wú)污染。在滁州安興彩纖廠區(qū)內(nèi)，看不到任何淡水庫(kù)和污水排放設(shè)施，新工藝從源頭上消除了紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中污染比較嚴(yán)重的印染環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的污染零排放，被視為紡織工業(yè)的一次環(huán)保革命。

　　上游工藝的改進(jìn)使下一個(gè)環(huán)節(jié)的色紡企業(yè)受益良多。不需要使用印染設(shè)備就可獲得所需要的各種顏色，也不用建設(shè)染色工序所需要的廠房，節(jié)約大量的一次性工程投資成本；從加色成本上講，使用環(huán)保彩纖產(chǎn)品平均每噸可節(jié)約著色成本約1000-1500元，即10%~15%，如果一年生產(chǎn)10萬(wàn)~15萬(wàn)噸產(chǎn)品，全年可節(jié)約1.5~2.25億元。

　　陳建忠算了一筆賬，“二道工藝合一的技術(shù)，比傳統(tǒng)的印染工序著色，每噸節(jié)水約80噸、節(jié)電約1000度。按行業(yè)中普通規(guī)模的產(chǎn)能15萬(wàn)噸/年計(jì)算，企業(yè)可節(jié)約水資源約1200萬(wàn)噸，節(jié)約電為15000萬(wàn)度。據(jù)國(guó)家2002年頒布的城市居民生活用水量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，相當(dāng)于節(jié)約了30萬(wàn)人的全年用水量。”

　　滁州霞客環(huán)保色紡有限公司(簡(jiǎn)稱“滁州霞客”)，是霞客環(huán)保下屬比較大的色紡廠，10萬(wàn)錠的規(guī)模在行業(yè)中僅屬于中等水平。2007年該廠年?duì)I收2.4億元，盈利達(dá)2600萬(wàn)，即使在市場(chǎng)不景氣的08年上半年，該廠也完成了600萬(wàn)的盈利，與規(guī)模40萬(wàn)錠的大廠相比，還略勝一籌。

　　對(duì)此，常務(wù)副總經(jīng)理朱道武介紹說(shuō)：“大化纖提升了產(chǎn)品質(zhì)量，也提升了原料的使用率，從而節(jié)約了成本；印染工序的取代更是大大節(jié)約了原料及排污成本。而混紡配色技術(shù)使得客戶可以要求更多隨心所欲的顏色，提高了用戶的滿意度。所以滁州霞客在整體行業(yè)大滑坡的情況下，還是表現(xiàn)了強(qiáng)勁的增長(zhǎng)，訂單已經(jīng)接到10月底了?！?/FONT>