作為世界工廠的中國不僅要有量的優(yōu)勢，還需“質(zhì)”的突破

如今在歐美市場上的“Made　in　China”的商品標(biāo)簽上，大多會(huì)在前面加上一句“Designed　by　XX（XX設(shè)計(jì)）”，簡單的幾個(gè)英文字母表達(dá)了一個(gè)事實(shí)：中國的制造業(yè)，仍然處于國際產(chǎn)業(yè)鏈的分工里利潤比較薄、比較底端的一環(huán)——制造。

無法拒絕的“Made in China”

“他抓住我的胳膊，縮在地上，絕望地渴求著幸?！灰軗碛幸患碌?、閃光的、塑料的小玩具?。　也攀撬耐纯嘀?，我才是抵制活動(dòng)的罪魁禍?zhǔn)?，我才是禁止他買中國東西的敵人?！边@段描述來自一個(gè)普通的美國家庭主婦薩拉·邦焦?fàn)柲?，在她帶領(lǐng)全家嘗試一年不購買“中國制造”商品的實(shí)驗(yàn)中，這個(gè)已經(jīng)習(xí)慣了生活中消費(fèi)各種中國商品的家庭，經(jīng)歷了很多這樣的挫折。

比較終，薩拉放棄了。過去十年間，伴隨著經(jīng)濟(jì)全球化，中國產(chǎn)品已經(jīng)滲透到了全球每一個(gè)角落，占據(jù)著像薩拉一家這樣的人們的生活空間，并發(fā)揮著不可低估的重要作用。

過去10年，面對全世界70%的鞋和玩具，50%以上的個(gè)人電腦、手機(jī)、彩電、空調(diào)以及40%的紡織品都來自中國，這個(gè)現(xiàn)實(shí)，令從美國到尼日利亞從巴西到瑞典，都很難有人對“MadeinChina”說“不”。

事實(shí)上，在中國商品將全球消費(fèi)者對于商品性價(jià)比的重視提到了前所未有的高度與此同時(shí)，中國的低成本制造模式也在無形中改變著全球商業(yè)的競爭格局。

扁平的世界，任何技術(shù)創(chuàng)新所能帶來的模仿壁壘和壟斷利潤都在快速下降。因此，無論對于中國企業(yè)，還是跨國企業(yè)，相對同質(zhì)化的競爭都讓低成本成為他們參與競爭的必要條件。

“過去20年里，中國制造在全世界比較大制勝法寶，就是低成本?！甭?lián)想董事長柳傳志這樣說。植根于中國這個(gè)龐大的、但卻支付能力有限的市場，中國制造企業(yè)練就了一付“利用有限的資源優(yōu)勢將成本做到比較低”的本領(lǐng)。在過去十年里，全球手機(jī)以及各種家電市場，已經(jīng)目睹了中國企業(yè)將跨國公司逼入空間狹小的高端市場，在某些細(xì)分的市場領(lǐng)域，后者在中國制造的攻勢下甚至完全退出。

作為世界工廠的中國不僅要有量的優(yōu)勢，還需“質(zhì)”的突破

十年“一躍”

然而，低成本卻不是“中國制造”可以手持的一把“一勞永逸”的利刃。中國制造固有的脆弱性在近幾年也表露無遺。

細(xì)心的消費(fèi)者或許會(huì)發(fā)現(xiàn)，如今在歐美市場上出售的“MadeinChina”的商品標(biāo)簽上，大多會(huì)在前面加上一句“Designedby××（××設(shè)計(jì)）”，簡單的幾個(gè)英文字母不僅傳遞出消費(fèi)者對于中國商品質(zhì)量愈來愈多的不信任，更表達(dá)了一個(gè)事實(shí)——中國的制造業(yè)，仍然處于國際產(chǎn)業(yè)鏈的分工里利潤比較薄、比較底端的一環(huán)——制造，在體現(xiàn)制造業(yè)自主創(chuàng)新能力的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與研發(fā)環(huán)節(jié)，卻鮮少看到中國企業(yè)的身影。

自2001年《日經(jīng)商務(wù)》的一組關(guān)于“中國：世界的工廠”報(bào)道開始，中國一直被描述為繼日本之后，新崛起的全球制造業(yè)中心。中國成為“世界工廠”之路似乎已經(jīng)近在咫尺。然而，根據(jù)英國卡地夫大學(xué)教授帕特·哈德森（PatHudson）在其著作《世界工廠》中對19世紀(jì)英國制造業(yè)的描述，所謂的世界工廠不僅要有量的優(yōu)勢，即意味著在國際市場上占據(jù)相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~，同時(shí)，還需“質(zhì)”的突破，即領(lǐng)先的技術(shù)和創(chuàng)新能力，這往往給制造業(yè)帶來的是持久性的競爭優(yōu)勢。中國制造業(yè)的致命缺陷即在于此。

如潮水般涌向全球的中國商品雖然已經(jīng)有了量的優(yōu)勢，然而在領(lǐng)先的技術(shù)和創(chuàng)新能力上，差距仍然巨大——資料顯示：中國制造業(yè)在許多技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)上明顯落后于發(fā)達(dá)國家，其中大規(guī)模集成電路制造領(lǐng)域，差距為12年，計(jì)算機(jī)芯片制造技術(shù)，差距至少20年，在機(jī)床等大型加工中心制造技術(shù)領(lǐng)域，這一差距是12年。

中國制造業(yè)發(fā)展至今，無法回避的問題是：核心技術(shù)落后、出口產(chǎn)品缺乏技術(shù)密集型產(chǎn)品以及缺乏世界級企業(yè)等等。

面臨人民幣持續(xù)升值、大宗商品價(jià)格提升以及勞動(dòng)力成本的上升，依賴低成本的中國制造業(yè)是不可持續(xù)的，單純在勞動(dòng)成本上面下功夫的中國制造似乎已經(jīng)走到了盡頭。

事實(shí)上，依照全球制造業(yè)發(fā)展變遷的歷史軌跡，中國制造業(yè)的這一陣痛遲早到來。以日本為例，在其實(shí)現(xiàn)高速增長的1955至1973年，日本的制造業(yè)就顯示了從勞動(dòng)集約型的產(chǎn)業(yè)例如紡織輕工業(yè)，轉(zhuǎn)移到資本集約型，進(jìn)而再以技術(shù)集約型產(chǎn)業(yè)例如汽車為主的規(guī)律。

面對第三次世界制造業(yè)中心的轉(zhuǎn)移，中國制造業(yè)的升級和轉(zhuǎn)型是必然的，這個(gè)十年也將成為中國制造實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵一躍的十年。